 解決方案 |
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1、施工準(zhǔn)備
1.1.1活動(dòng)地板：常用規(guī)格為600*600mm 和500mm*500mm兩種，待用的活動(dòng)地板應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，其技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，面層承載力不應(yīng)小于7.5Mpa，其體積電阻率宜為105～109歐姆。
1.1.2支承部分：由活動(dòng)支架、橫梁及其他附件組成。
1.1.3其他材料：環(huán)氧樹(shù)脂膠、滑石粉、橡膠條、鋁型材等，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。
1.1.4機(jī)具：水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、2～3m靠尺板、黑斗、圓盤(pán)鋸、無(wú)齒鋸、手鋸、吸盤(pán)、鐵鏨子、鋼絲鉗子、螺絲扳手、掃帚等。
1.2作業(yè)條件
1.2.1相通的相鄰房間內(nèi)各項(xiàng)工程完工，支承在地板基層上且超過(guò)地板承載力的設(shè)備，進(jìn)入房間預(yù)定位置并安裝固定好。
1.2.2鋪設(shè)活動(dòng)地板的水泥地面，基層表面平整、光潔、不起灰，其含水率不大于8%。
1.2.3墻面上彈好地面標(biāo)高控制線(xiàn)。當(dāng)房間是矩形平面時(shí)，其相鄰墻面應(yīng)相互垂直。
1.2.4活動(dòng)地板的排板設(shè)計(jì)已完成。
2、操作工藝
2.1工藝流程
基層處理→彈線(xiàn)套方→安裝支架和橫梁→鋪設(shè)活動(dòng)地板
2.2基層處理
活動(dòng)地板安裝前，應(yīng)將基層表面清擦干凈；必要時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷清漆。
2.3彈線(xiàn)套方
2.3.1量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸、找出縱橫中心線(xiàn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，量測(cè)相鄰墻面的垂直，垂直度偏差應(yīng)小于1/1000，如不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理。與活動(dòng)地板接觸的墻面，其直線(xiàn)度值每米不應(yīng)大于2mm。
2.3.2根據(jù)地面尺寸、活動(dòng)板塊尺寸及設(shè)備等情況，在基層表面上按板塊尺寸彈線(xiàn)并形成方格網(wǎng)，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。在四周墻上，標(biāo)出板塊的安裝高度。
2.4安裝支架和橫梁
2.4.1在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安裝支架，組裝橫梁，并轉(zhuǎn)動(dòng)支柱螺桿，用水平尺調(diào)整橫梁頂面高度使其符合要求。待所有支架和橫梁安裝成一體后，用水準(zhǔn)儀抄平復(fù)核。符合要求后，將環(huán)氧樹(shù)脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之粘結(jié)牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘固定。
2.4.2非整塊板靠墻處，應(yīng)采用專(zhuān)用支架和橫梁，當(dāng)使用一般支架時(shí)，宜將支架上托的四個(gè)定位銷(xiāo)打掉三個(gè)，保留沿墻面的一個(gè)，使靠墻邊的板塊越過(guò)支架緊貼墻面。
非整塊板靠墻處，可用木龍骨支架或角鋼代替支架和橫梁，木龍骨支架或角鋼頂面標(biāo)高，應(yīng)與橫梁頂面標(biāo)高一致。木龍骨支架應(yīng)經(jīng)阻燃處理，角鋼應(yīng)經(jīng)防腐處理。
2.4.3支加和橫梁安好后，敷設(shè)活動(dòng)地板下的電纜、管線(xiàn)、經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦隱檢手續(xù)。
2.5鋪設(shè)活動(dòng)地板
2.5.1板塊的鋪設(shè)方向，當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊的模數(shù)時(shí)，宜由電向處鋪設(shè)，非整塊板宜放在靠墻處。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。
2.5.2鋪設(shè)活動(dòng)地板前，先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，可轉(zhuǎn)動(dòng)或調(diào)換活動(dòng)地板塊位置，保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。板塊應(yīng)拉線(xiàn)安裝，使接縫均勻、順直。
2.5.3當(dāng)鋪設(shè)的活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，其不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸切割后鑲補(bǔ)。通風(fēng)口、走線(xiàn)口處，應(yīng)根據(jù)洞口尺寸切割后鋪裝。
2.5.4活動(dòng)地板塊采用電鋸切割或電鉆鉆孔加工，加工的邊角應(yīng)打磨平整，采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄嗫刹捎娩X型材鑲邊。切割邊處理后方可安裝，以防止板塊吸水、吸潮，造成局部膨脹變形�；顒�(dòng)地板與墻面的接縫，應(yīng)根據(jù)接縫寬度采用木條或泡沫塑料鑲嵌。
2.5.5活動(dòng)地層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部玷污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉紗抹蠟滿(mǎn)擦一遍，然后將門(mén)窗封閉。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1主控項(xiàng)目
3.1.1活動(dòng)地板的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。
3.2一般項(xiàng)目
3.2.1活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊，表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。
3.2.2活動(dòng)地板面層的允許偏差：表面平整度2mm ;縫格平直2.5mm；接縫高底差0.4mm；板塊間隙寬度0.3mm/
4、成品保護(hù)
4.1在運(yùn)輸和施工操作中，應(yīng)保護(hù)好門(mén)窗框扇和墻壁紙等。
4.2活動(dòng)地板及其配套材料進(jìn)場(chǎng)后，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)好面板，不得碰壞面層和邊角。
4.3在安裝過(guò)程中，堅(jiān)持隨污染清擦，特別是環(huán)氧樹(shù)脂的乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈。地板安裝時(shí)不得與其他工序交叉作業(yè)，在安裝場(chǎng)所不得加工非整塊板或地板附件。
4.4活動(dòng)地板塊安裝 時(shí)，應(yīng)使用吸盤(pán)器或橡膠皮碗，不得采用鐵器硬撬，做到輕拿輕放。
4.5在已鋪好的面板上作業(yè)是，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不得用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。
4.6在面板安裝后、安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)面板的臨時(shí)性措施，一般在鋪設(shè)3mm厚的橡膠板上，墊膠合板或厚紙板、厚塑料布作為臨時(shí)防護(hù)。
4.7安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。
5、注意事項(xiàng)
5.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
5.1.1活動(dòng)地板支架底座應(yīng)粘結(jié)牢固，橫梁組裝應(yīng)合套，緩沖膠條應(yīng)安放固定。
5.1.2切割后的板塊邊角應(yīng)打磨平整，采用清漆或膩?zhàn)臃膺�，防止局部發(fā)生變形。
5.1.3應(yīng)認(rèn)真對(duì)橫梁進(jìn)行抄平檢查，板塊厚度偏差應(yīng)在要求范圍內(nèi)，以保證板面平整度。
5.2應(yīng)注意的安全問(wèn)題
5.2.1、Ⅱ手動(dòng)持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，Ⅰ類(lèi)手持電動(dòng)工具應(yīng)接PE保護(hù)線(xiàn)，采用一機(jī)一閘。
5.2.2電鋸切割板塊時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，身體及頭部應(yīng)位于側(cè)面。
5.2.3隨時(shí)清理操作地點(diǎn)的余料、廢爛漫，不得從窗口向外拋出。 |
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